本期，pcb塞孔絲印烘干機(jī)設(shè)備網(wǎng)，為您帶來(lái)pcb線路板油墨樹(shù)脂塞孔、文字阻焊、絲網(wǎng)印刷烘干一體生產(chǎn)線，一站式解決pcb電路板增壓油墨樹(shù)脂塞孔、自動(dòng)整平、雙面文字或阻焊絲網(wǎng)印刷及后續(xù)烘烤干燥工序的生產(chǎn)線設(shè)備，適用于0.8mm~4.0mm板厚電路板，由智能pcb油墨、智能全自動(dòng)pcb絲網(wǎng)印刷機(jī)、絲網(wǎng)印刷烘干機(jī)烘干線三大核心模塊組成，專(zhuān)業(yè)解決客戶(hù)工藝痛點(diǎn)助力降本增效。

核心模塊一：全自動(dòng)pcb線路板油墨樹(shù)脂塞孔機(jī)

1.自研增壓系統(tǒng)，一刀實(shí)現(xiàn)100%塞孔飽滿(mǎn)，0廢板 0返修 0返工，無(wú)需重復(fù)塞孔，節(jié)省損耗浪費(fèi)，高效高品質(zhì)。

2.CCD自動(dòng)定位，4個(gè)CCD無(wú)死角機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)定位，AI算法自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)位，切換料用時(shí)縮短至3~5分鐘。

3.自動(dòng)穩(wěn)定生產(chǎn)，整線智能自動(dòng)化穩(wěn)定運(yùn)行，基于各環(huán)節(jié)突出優(yōu)勢(shì)，對(duì)比同行日有效增產(chǎn)高達(dá)1000~2000板。

4.動(dòng)力升降系統(tǒng)，采用4柱式設(shè)計(jì)結(jié)合機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，保障塞孔阻焊印刷過(guò)程平衡穩(wěn)定，精準(zhǔn)高效，安全可靠。

核心模塊二：智能全自動(dòng)pcb線路板絲印機(jī)

1.進(jìn)料定位采用全伺服對(duì)版系統(tǒng)，調(diào)位精確精度達(dá)到um級(jí)別，保障品質(zhì)，避免返工，降低板材報(bào)廢率。

2.實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、參數(shù)化、智能化運(yùn)行，極簡(jiǎn)操作工序，降低人工技術(shù)水平依賴(lài)，高穩(wěn)定性、高效益品質(zhì)。

3.可根據(jù)pcb線路板阻焊絲網(wǎng)印刷需求，靈活配置CCD以及各種電氣原件，黃金配比充分發(fā)揮設(shè)備價(jià)值。

4.切換料時(shí)間縮短至3~5分鐘，對(duì)比同行日有效增產(chǎn)1000~2000片，四柱式動(dòng)力升降，機(jī)械自鎖功能。

核心模塊三：絲網(wǎng)印刷烘干機(jī)

1.烘干區(qū)配備專(zhuān)利節(jié)能發(fā)熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)，PLC溫度采集智能變頻控溫等技術(shù)，節(jié)能性高達(dá)35%以上。

2.專(zhuān)利風(fēng)輪運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)、高速循環(huán)風(fēng)機(jī)結(jié)合側(cè)抱鏈條輸送方式，實(shí)現(xiàn)雙面高效烘干，溫度均勻性±2攝氏度。

3.擁有3組防火安全功能，2組超溫指示報(bào)警功能，采用進(jìn)口高溫硅酸隔熱巖棉，專(zhuān)業(yè)防火保障財(cái)產(chǎn)安全。

4.整機(jī)由自動(dòng)定位平臺(tái)上料，采用專(zhuān)利定制設(shè)計(jì)側(cè)抱夾，夾取平穩(wěn)不易掉板，適用于pcb線路板預(yù)烤/后烤。

pcb板油墨樹(shù)脂塞孔、文字阻焊、絲網(wǎng)印刷烘干一體生產(chǎn)線，簡(jiǎn)稱(chēng)：pcb線路板全自動(dòng)阻焊三機(jī)連印生產(chǎn)線，從方案設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造，先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)配比，經(jīng)過(guò)20年專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)體系品質(zhì)把關(guān)，通過(guò)6年市場(chǎng)檢驗(yàn)，收獲300多家客戶(hù)選擇認(rèn)可，持續(xù)迭代升級(jí)，為客戶(hù)帶來(lái)行業(yè)罕見(jiàn)的前瞻技術(shù)體驗(yàn)。

通過(guò)數(shù)字化、參數(shù)化、智能化技術(shù)賦能，整線實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng)上下料，聯(lián)機(jī)智能自動(dòng)化運(yùn)行，節(jié)省人力成本5-7人，CCD微米級(jí)自動(dòng)定位，定制機(jī)器視覺(jué)AI算法自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)位，切換料號(hào)時(shí)間可縮短至3-5分鐘，比同行每日增產(chǎn)1,000-2,000版，單機(jī)增重3.8噸以上，保障運(yùn)行穩(wěn)定印刷質(zhì)量好，四柱式動(dòng)力升降系統(tǒng)，高機(jī)械強(qiáng)度剛性穩(wěn)定性，人性化操作體驗(yàn)設(shè)計(jì)，革新組焊印刷生產(chǎn)工序流程，通過(guò)不斷的工序優(yōu)化整合與自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，形成技術(shù)參數(shù)配置導(dǎo)入系統(tǒng)，手工操作減少70%以上，流程效率提升50%以上，系統(tǒng)快速切換，省時(shí)省事又高效，減少產(chǎn)前調(diào)機(jī)時(shí)間，提高產(chǎn)中生產(chǎn)效率。

通過(guò)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，培訓(xùn)同一個(gè)人在接受鑫金暉和其他品牌操作培訓(xùn)時(shí)，其他品牌少則需要2-3天，而鑫金暉全自動(dòng)阻焊生產(chǎn)線，僅需4小時(shí)便可基本掌握，且擁有多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，一條產(chǎn)線每小時(shí)耗電僅36度，節(jié)能35%以上，良品率提升至99.99%以上，率先建立行業(yè)零部件編碼品質(zhì)追溯系統(tǒng)，軟硬件性能優(yōu)越穩(wěn)定，獲得PCB行業(yè)年產(chǎn)值前100名大部分客戶(hù)的一致好評(píng)。

鑫金暉作為20年P(guān)CB電路板生產(chǎn)設(shè)備行業(yè)領(lǐng)先的智能化全自動(dòng)半自動(dòng)、油墨樹(shù)脂塞孔機(jī)、pcb文字/阻焊絲網(wǎng)印刷機(jī)和節(jié)能型絲網(wǎng)印刷烘干機(jī)、隧道爐、設(shè)備引領(lǐng)品牌廠家，為pcb塞孔、絲印、烘干工序提供一站式節(jié)能和自動(dòng)化解決方案。